办公家具气味解决方案
买了新办公家具有气味怎么办?随着生活水平的提高，人们对环保和健康的日渐关注，当一件款式新颖、外观靓丽的崭新会议桌家具，打开后一种难以形容的刺鼻气味扑面而来，那将会是一种什么样的境况？据相关数据统计，家具气味投诉已占家具投诉总量的50%以上，可见该问题严重性，以及影响的广泛性！“餐桌餐椅家具气味”问题已成为人们越来越关注成都办公隔断的“环保家具问题”。家具实木会议桌气味的来源
要解决家具的气味问题，就要了解家具气味的来源；一件大班台家具的制造需要用板材、胶粘剂、涂料，那么家具的气味也就和这三方面有密切的关系！
目前市面上用于制造板式会议桌家具的板材十要有实木和人造板，人造板包括巾密度纤维板、刨花板、胶合板等：实木属于自然成长的木材，其本身无毒无害、环保，而人造板中会含有甲醛。甲醛是一种无色、具有刺激性且易溶于水的气体，它具有凝固蛋白质的作用，对人体的危害极大，所以国家针对这些板材中的甲醛含量都做了严格的规定，例如：中密度纤维板甲醛含量必须符合GB／T11718-1999中的要求，A级的甲醛含量≤9.0mg／100g，B级的甲醛含量在9.0~40mg／100g之间；因此，家具的气味首先要解决板材中甲醛含量的问题。
其次，在家具的制造过程中，会使用到胶粘剂。胶粘剂主要是由化工原料合成的，而一些胶粘剂中会含有游离甲醛，例如脲醛胶，它在人造板中使用的量最大，这就不可避免使板材中含有甲醛，还有部分胶粘剂中会使用到有机溶剂，这些无形中会给家具带来刺鼻的气味，所以国家针对胶粘剂也有相应的国家标准，在GBl8583—2001中规定游离甲醛含量≤0.5g／kg，甲苯十二甲苯的含量≤200g／kg等，所以胶粘剂的气味及危害也是不容忽视的。
家具的表面涂装会用到涂料，通过不同性能、品种涂料的不同涂装效果，赋予家具很好的装饰和保护的作用。用于家具涂装的涂料分溶剂型涂料和水性涂料，其中溶剂型涂料中会含有一定量不同种类的有机溶剂，这些有机溶剂的作用主要是使溶剂型涂料便于包装、储存和使用，所以家具在涂装过程中不可避免地使家具带有有机溶剂的残留气味，但是溶剂型涂料完全干燥后不会有有机溶剂的气味残留；同时国家针对家具涂装所用的溶剂型涂料中的有害物质，在GBl8581-2001中做了明确的规定，规定了挥发性有机物的限量，所以选用符合国家标准涂料生产厂家生产的溶剂型涂料才会有效降低家具的气味；水性涂料作为未来涂料已经成为一种趋势，其环保、低气味也得到了全世界广泛的认同，各国针对溶剂型涂料已经做了限制，大力推广水性涂料，我国从2005年起就不再审批新的溶剂型涂料生产企业，一些知名的家具厂已经成功地将水性漆应用到家具上，使得家具的环保名副其实！
家具目前大部分都在使用溶剂型涂料进行表面涂装，在家具进行涂装时有机溶剂的气味会渗入家具板材的背面，与板材、胶粘剂的化学物质结合，从而产生家具的气味，那么要解决家具的气味残留就要做好家具板材背面的涂装。
家具气味的解决方案
解决方案一：原木风PU套装漆（见表一）产品特性：原木风PU套装漆是华润涂料率先推出的个一款PU改性漆，具备以下特性：◎原木质感：渗透性强，漆膜手感滑爽细腻，自然质朴，返璞归真；◎速干高效：在25℃常温下施工，漆膜10分钟表干，1小时可打磨，面漆涂装后4~6小时可包装出货，有效保证了漆膜低气味、低残留；可包装出货，有效地保证了漆膜低气味、低残留；
◎环保：该产品通过欧洲标准EN71Part3-1994检测，基本不含重金属，苯含量<0.001％、甲苯含量<0.001％、二甲苯含量<0.0066％，极大程度降低了有害物质的含量；
施工方式：原木风PU套装漆按比例进行调配至施工粘度，充分搅拌均匀，然后进行喷涂施工。
注意事项：◎配漆前必须充分搅拌，配比必须按照规定比例进行；
◎为达到最佳的涂装效果，请使用配套固化剂、稀释剂；
◎不适合在5℃以下进行施工，以免造成慢干和发白的弊病；
◎原木风PU透明底漆只能与原木风PU亚光面漆搭配使用!
包装贮存：在阴凉、干燥、通风处贮存，避免日晒雨淋及高温；在上述条件下贮存，自生产之日起保质期为一年。
工艺推荐：底材：实木、木皮施工条件：温度25℃湿度75%◎基材含水率要求干燥至当地木材平衡水率；◎油漆要配套，按重量配比好后，搅拌均匀静15~20分钟然后使用；◎在温度≤5℃或湿度≥85%的条件下，不宜进行施工，以免导致发白、慢干等弊病。
解决方案二：水性漆（见表二）产品特性：水性漆是一类新型环保的涂料，其稀释时使用清水进行稀释，具备以下特点：◎环保性强：在《环境标志产品技术要求水性涂料》(HJ／T201—2005)中规定可挥发性有机物含量VOC(250g／L，苯、甲苯、甲苯、乙苯总含量~500mg／L(相当于≤0．5％)，明显低于溶剂型涂料中的限量；◎渗透性好、低气味：◎水性色精着色力强、色彩鲜艳、一次性底着色后无需做面色◎底面漆透明度、硬度好，手感滑爽，耐候性强；施工方式：◎水性着色剂由水性色精加到水性底着色基料T80231中进行调配，一般色精浓度≤6，直接喷涂于基材之上，达到理想的底着色效果；◎水性底面漆直接使用清水进行按比例稀释，充分搅拌均匀，静置十分钟后进行喷涂施工；注意事项：◎水性漆的固含量低，涂膜薄，不建议用于深木眼全封闭涂装，漆膜硬度、耐水性、耐醇性较差；◎水性着色剂干湿色差异较大，需喷涂上底漆后才能显现出真实色彩，对色时应以成品板为标准；◎水性漆的每遍涂布量不能超过80g／m2，否则会产生慢干等漆膜问题：◎每遍水性漆需充分干燥后再进行上涂，否则可能产生溶涨、咬底等问题：◎低温高湿、阴雨天气时，应当停止施工，否则可能会产生漆膜慢干、不干、流挂、附着力不良等漆膜弊病；◎切忌水性漆不能与其它有机溶剂或油性稀释剂混合，以免导致不必要的损失；包装贮存：白色胶罐包装在5～35℃条件下贮存6个月，避免日光直射，注意防冻。
工艺推荐：底材：实木、木皮施工条件：温度25℃湿度：75％◎基材含水率要求干燥至当地木材平衡水率；◎加入清水后，搅拌均匀静置10分钟再使用；◎在温度≤8℃或湿度≥80％的条件下，不宜进行施工以免导致发白、不干等弊病。
